產品設計的一般流程與方法，範圍和領域都非常廣泛
1、設計準備
2、市場調研
3、設計定位、創意草圖
4、產品設計效果圖
5、結構設計
6、樣機模型製作
7、進行樣機效能試驗
8、產品批次生產
方法/步驟
設計準備：企業提出產品設計要求，設計師接受任務，制定設計方案和計劃。也就是企業的技術人員接到企業分配的設計任務後，制定出產品設計需要的經費、人員、場地、生產途徑、時間等需求計劃，和雛形圖樣方案（可以多種）。
2市場調研：市場調研有三個內容，市場調研的目的、市場調研的內容、市場調研的方法。到市場調查要帶著目的性去調查，也就是有針對性的市場調查。市場調查的內容要與產品設計有密切關聯。市場調研的方法有很多種，實地考察、網上諮詢、查閱資料等途徑。
3設計定位、創意草圖：設計產品時，要有高、中、低檔的定位，高階產品暢銷還是中、低端產品暢銷，要通過市場調查對產品設計定位。對產品定位後，要構思產品有一定的構思，畫出相應的草圖來，供商討。
4產品設計效果圖：手繪效果草圖或用計算機繪製效果圖，然後經過多次論證修改、多次選擇、多次討論，最終確定一種產品效果圖，做為產品設計的依據。
5結構設計：造型中的結構設計和繪製成工程圖紙，也就是將草圖的外殼及內部結構進行整過圖紙的轉換，大小尺寸的精確標註、加工工藝的技術要求、產品材料的選用等，都要在結構設計中完成。
6樣機模型製作：按照以上產品結構圖的嚴格要求，進行採購原材料，進行零、部件的加工生產、產品的組裝除錯、最後生產出樣機模型。
7進行樣機效能試驗：產品樣機要進行一系列的效能試驗，按國家制定的行業標準，做好每一項的測試。如小家電要做電源絕緣效能試驗、耐用密封試驗等。
8產品批次生產：經過樣機效能試驗後，產品要求到達一定的合格率，才可正式投入批次批量生產，合格率到時，要經過產品的改進完善，再做一系列的實驗，至到合格率達到要求，既能批量生產。
